Grafitni lončekje poseben izdelek, ki ima ključno vlogo pri procesu rafiniranja zlata, srebra, bakra in drugih plemenitih kovin. Čeprav ga mnogi morda ne poznajo, proizvodnja grafitnih lopov vključuje več zapletenih stopenj, da se zagotovi vrhunska kakovost in mehansko trdnost končnega izdelka. V tem članku se bomo poglobili v podrobnosti vsake stopnje, ki je vključena v proizvodni postopek grafitnega lončka.
Začetne faze proizvodnje grafitnih lončkov vključujejo postopek sušenja. Po oblikovanju lončkov in njegovih podpornih obesnih delih se pregledajo v skladu s pol dokončanimi standardi izdelkov. Ta ček zagotavlja, da samo usposobljeni posamezniki napredujejo v naslednje faze. Po razvrščanju se podvržejo postopku zasteklitve, v katerem je lončljiva površina prevlečena z glazuro. Ta plast glazure služi več namenom, vključno s povečanjem gostote in mehanske trdnosti lončka, kar na koncu izboljša njegovo splošno kakovost.
Stopnja streljanja je ključni del proizvodnega procesa. Vključuje podvrstitev grafitnega lončka visokim temperaturam v peči in tako okrepi strukturo lončka. Ta postopek je ključnega pomena za zagotovitev trajnosti in zanesljivosti lončka med postopkom rafiniranja. Načelo streljanja lahko razdelimo na štiri različne stopnje, da se bolje razumete spremembe, ki se med tem postopkom pojavijo v strukturi lončkov.
Prva faza je stopnja predgrevanja in streljanja, temperatura v peči pa se vzdržuje pri približno 100 do 300 ° C. Na tej stopnji se preostala vlaga v lončku postopoma odstrani. Odprite strešno luč in upočasnite hitrost ogrevanja, da preprečite nenadne temperaturne nihanje. Nadzor temperature je na tej stopnji ključnega pomena, saj lahko preveč preostale vlage povzroči, da se lonček poči ali celo eksplodira.
Druga stopnja je stopnja streljanja z nizko temperaturo s temperaturo 400 do 600 ° C. Ko se peč še naprej segreva, se vezana voda v lončku začne razgraditi in izhlapevati. Glavna komponenta A12O3 in SIO2, ki sta bila prej vezana na glino, začnejo obstajati v prostem stanju. Vendar je treba opozoriti, da se plast glazure na površini lončka še ni stopila. Da bi preprečili kakršna koli presenečenje, mora biti stopnja ogrevanja še vedno počasna in stabilna. Hitro in neenakomerno ogrevanje lahko povzroči, da se lonček poruši ali zruši, kar ogroža njegovo celovitost.
V tretji stopnji se stopnja streljanja srednje temperature običajno pojavi med 700 in 900 ° C. Na tej stopnji se amorfni AL2O3 v glini delno preoblikuje tako, da tvori kristalni AL2O3 tipa Y. Ta preobrazba še poveča strukturno celovitost lončka. Ključnega pomena je ohraniti natančen nadzor temperature v tem obdobju, da se izognete neželenim rezultatom.
Končna stopnja je stopnja streljanja visoko temperature, temperatura nad 1000 ° C. Na tej točki se plast glazure končno stopi in tako zagotavlja, da je površina monta gladka in zatesnjena. Tudi višje temperature prispevajo k splošnemu izboljšanju mehanske trdnosti in trajnosti lončkov.
Na splošno proizvodni postopek grafitnih lončkov vključuje več natančnih stopenj. Od sušenja in pregledovanja polfiniranega izdelka do zasteklitve in streljanja je vsak korak ključnega pomena za zagotavljanje kakovosti in zanesljivosti končnega grafitnega lončka. Upoštevanje ukrepov za nadzor temperature in vzdrževanje ustreznih hitrosti segrevanja je ključnega pomena za preprečevanje morebitnih napak ali nesreč. Končni rezultat je visokokakovosten grafitni lonček, ki lahko zdrži strog proces rafiniranja plemenitih kovin.
Čas objave: november-29-2023