• 01_Exlabesa_10.10.2019

Novice

Novice

Razvijanje nove generacije grafitnih materialov visoke čistosti

grafitni blok

Grafit visoke čistostise nanaša na grafit z vsebnostjo ogljika nad 99,99 %.Grafit visoke čistosti ima prednosti, kot so odpornost na visoke temperature, odpornost proti koroziji, odpornost na toplotne udarce, nizek koeficient toplotnega raztezanja, samopodmazovanje, nizek koeficient upora in enostavna mehanska obdelava.Izvajanje raziskav proizvodnega procesa grafita visoke čistosti in izboljšanje kakovosti izdelkov je izjemnega pomena za razvoj kitajske industrije grafita visoke čistosti.

Da bi spodbudili razvoj kitajske industrije grafita visoke čistosti, je naše podjetje vložilo veliko delovne sile in virov v raziskave in razvoj naprednega grafita visoke čistosti, kar je pomembno prispevalo k lokalizaciji grafita visoke čistosti.Zdaj pa naj vam povem o raziskovalnih in razvojnih dosežkih našega podjetja:

  1. Splošni potek postopka za proizvodnjo grafita visoke čistosti:

Glavni proizvodni proces grafita visoke čistosti je prikazan na sliki 1. Očitno je, da se proizvodni proces grafita visoke čistosti razlikuje od postopka grafitnih elektrod.Grafit visoke čistosti zahteva strukturno izotropne surovine, ki jih je treba zmleti v finejše prahove.Uporabiti je treba tehnologijo izostatičnega stiskanja, cikel praženja pa je dolg.Za doseganje želene gostote so potrebni večkratni cikli impregnacijskega praženja, cikel grafitizacije pa je veliko daljši od navadnega grafita.

1.1 Surovine

Surovine za proizvodnjo grafita visoke čistosti vključujejo agregate, veziva in sredstva za impregniranje.Agregati so običajno narejeni iz igličastega petrolkoksa in asfaltnega koksa.To je zato, ker ima igličasti naftni koks značilnosti, kot so nizka vsebnost pepela (na splošno manj kot 1 %), enostavna grafitizacija pri visokih temperaturah, dobra prevodnost in toplotna prevodnost ter nizek koeficient linearne ekspanzije;Grafit, pridobljen z uporabo asfaltnega koksa pri enaki grafitizacijski temperaturi, ima večjo električno upornost, vendar večjo mehansko trdnost.Zato se pri izdelavi grafitiziranih izdelkov poleg petrolkoksa uporablja tudi delež asfaltnega koksa za izboljšanje mehanske trdnosti izdelka.Veziva običajno uporabljajo smolo iz premogovega katrana,ki je produkt procesa destilacije premogovega katrana.Pri sobni temperaturi je črna trdna snov in nima določenega tališča.

1.2 Žganje/čiščenje

Žganje se nanaša na visokotemperaturno obdelavo različnih trdnih ogljikovih surovin v izoliranih zračnih pogojih.Izbrani agregati vsebujejo različne stopnje vlage, nečistoč ali hlapnih snovi v svoji notranji strukturi zaradi razlik v temperaturi koksanja ali geološki starosti nastajanja premoga.Te snovi je treba odstraniti vnaprej, sicer bo to vplivalo na kakovost in učinkovitost izdelka.Zato je treba izbrane agregate kalcinirati ali prečistiti.

1.3 Brušenje

Trdni materiali, ki se uporabljajo za proizvodnjo grafita, čeprav se velikost bloka po kalcinaciji ali čiščenju zmanjša, imajo še vedno razmeroma veliko velikost delcev z velikimi nihanji in neenakomerno sestavo.Zato je treba zdrobiti velikost delcev agregata, da bi izpolnili zahteve glede sestavin.

1.4 Mešanje in gnetenje

Zmleti prah je treba sorazmerno zmešati z vezivom iz premogovega katrana, preden ga damo v segret stroj za gnetenje, da zagotovimo enakomerno porazdelitev materiala.

1.5 Oblikovanje

Glavne metode vključujejo ekstruzijsko oblikovanje, oblikovanje, vibracijsko oblikovanje in izostatično stiskanje.

1.6 Pečenje

Oblikovani ogljikovi izdelki morajo biti podvrženi postopku praženja, ki vključuje karbonizacijo veziva v vezivni koks s toplotno obdelavo (približno 1000 ℃) v izoliranih zračnih pogojih.

1.7 Impregnacija

Namen impregnacije je, da s staljenim asfaltom in drugimi impregnacijskimi sredstvi zapolni majhne pore, ki nastanejo v proizvodu med praženjem, ter obstoječe odprte pore v koksnih delcih agregata, da se izboljša prostorninska gostota, prevodnost, mehanska trdnost, in odpornost izdelka na kemično korozijo.

1.8 Grafitizacija

Grafitizacija se nanaša na postopek visokotemperaturne toplotne obdelave, ki s toplotno aktivacijo pretvori termodinamično nestabilen negrafitni ogljik v grafitni ogljik.

Dobrodošli, da obiščete in pregledate našo tovarno, ki se v glavnem ukvarja z grafitnimi kalupi, grafitom visoke čistosti, grafitnimi lončki, nano grafitnim prahom, izostatičnim stiskanjem grafita, grafitnimi elektrodami, grafitnimi palicami itd.

 


Čas objave: 3. oktober 2023