Rezalnik odpadnih kovin

1. Navodila:

Ima širok spekter uporabe in je primeren za različne industrijske scenarije

Thestroj za rezanje kovin se uporabljajo predvsem za hitro stiskanje, rezanje in zmanjševanje velikosti velikih odpadnih materialov, kar olajša kasnejši transport, taljenje ali pakiranje.

Tipični scenariji uporabe vključujejo:

1. Celovito striženje in sploščevanje razbitih vozil.
2. Pred razstavljanjem odrežite zavržene velike gospodinjske aparate, kot so hladilniki in pralni stroji.
3. Rezanje kovinskih konstrukcij, kot so odpadne jeklene palice, jeklene plošče in H-nosilci.
4. Drobljenje težkih odpadnih materialov, kot so zapuščeni sodi za nafto, rezervoarji za gorivo, cevovodi in ladijske plošče.
5. Obdelava kovinskih odpadkov velikih količin, ki nastanejo pri različnih industrijskih zabojnikih in rušenju stavb.
6. Velikost materiala po striženju je bolj enakomerna in prostornina manjša, kar močno zmanjša stroške prevoza in izboljša učinkovitost nadaljnjega procesa taljenja.

Ii. Glavne prednosti - visoka učinkovitost, vzdržljivost in varčevanje z energijo

1. Visoko učinkovito striženje: Lahko nadomesti tradicionalno plinsko rezanje ali ročno plamensko rezanje, kar znatno izboljša hitrost obdelave.
2. Primerno za večplastne/visokogostotne materiale: Thestroj za rezanje kovin lahko opravi striženje večplastnih kovin ali debelostenskih struktur v enem samem koraku brez potrebe po večkratnem podajanju.
3. Učinek striženja je odličen: Rez je pravilen, kar je priročno za zlaganje in nadaljnjo obdelavo.
4. Velja za neprekinjene proizvodne linije: Uporablja se skupaj z avtomatskimi napravami za podajanje ali transportnimi linijami za izgradnjo inteligentnega sistema striženja.
5. Oprema je enostavna za vzdrževanje in ima dolgo življenjsko dobo: Rezalna orodja so izdelana iz visoko trdnega legiranega jekla, ki je odporno proti obrabi, udarcem, zamenljivo in enostavno za vzdrževanje.
6. Varčevanje z energijo in visoka učinkovitost: V primerjavi s kladivnimi drobilniki postopek striženja porabi manj energije, ustvari manj prahu in ima manjše zahteve za opremo za nadaljnjo obdelavo.

Iii. Pregled tehničnih parametrov

Rongda Industrijska skupina d.o.o. ponuja različnestroj za rezanje kovin v različnih specifikacijah in podpira prilagoditve na zahtevo, da zadosti potrebam striženja različnih strank.

Iv. Pregled avtomatiziranega poteka dela

1. Zagon opreme: Vklopite motor oljne črpalke in sistem preklopi iz stanja pripravljenosti v način delovanja.
2. Inicializacija sistema: Ročno ali samodejno ponastavite vse delujoče komponente
3. Nalaganje: Material za striženje napolnite v stiskalno škatlo
4. Samodejno delovanje: Oprema preklopi v ciklični način striženja za doseganje učinkovitega in neprekinjenega delovanja.
5. Podprite zagotavljanje videoposnetkov s popolnimi demonstracijami delovanja, da bodo stranke lažje razumele logiko delovanja opreme.

V. Storitve montaže, zagona in usposabljanja opreme

We nudi celovito vodenje namestitve na kraju samem in storitve zagona za vsakostroj za rezanje kovinKo oprema prispe v tovarno stranke, jo bodo s pomočjo izkušenih tehničnih inženirjev dokončali:

1. Namestite hidravlični sistem in električni sistem.

1. Priključite napajanje in nastavite smer vrtenja motorja.
2. Testiranje povezav sistema in poskusno delovanje proizvodnje.
3. Zagotovite usposabljanje za delovanje in smernice za varnostne specifikacije.

Vi. Priročnik za uporabo in vzdrževanjestroj za rezanje kovin (Kratek odlomek)

Dnevni pregled:

1. Preverite nivo in temperaturo olja v rezervoarju hidravličnega olja
2. Preverite hidravlični tlak in morebitno puščanje
3. Preverite stanje pritrditve in stopnjo obrabe rezila
4. Odstranite tujke okoli končnega stikala

Tedensko vzdrževanje:

1. Očistite oljni filter
2. Preverite trdnost vijačne povezave
3. Namažite vsako vodilno tirnico in drsnik

Letno vzdrževanje:

1. Zamenjajte mast
2. Preverite stopnjo onesnaženosti hidravličnega olja in ga pravočasno zamenjajte
3. Preverite in popravite hidravlični tesnilni sistem ter preverite stanje staranja tesnilnih delov.

Vsi predlogi za vzdrževanje temeljijo na standardih ISO za vzdrževanje industrijske opreme, da se zagotovi dolgoročno stabilno delovanje opreme.

Vii. Razlogi za izbiro industrijske skupine Rongda

1. Močne proizvodne zmogljivosti: Sposobnost izdelave, odpravljanja napak in prilagajanja velike opreme kot celotnega stroja.
2. Profesionalna tehnična ekipa: Predana raziskavam in razvoju hidravlične strižne opreme že več kot 20 let, z bogatimi izkušnjami.
3. Celovita poprodajna storitev: Garancija storitve na enem mestu, vključno z namestitvijo, usposabljanjem in vzdrževanjem.
4. Popolni izvozni certifikati: Oprema je skladna z mednarodnimi certifikati, kot je CE, in se pogosto izvaža v jugovzhodno Azijo, Afriko, Južno Ameriko in druge regije.

VIII. Zaključek in predlogi za nakup

Portalni škarijni stroj ni le naprava za striženje kovin, temveč tudi ključna oprema za učinkovito izrabo odpadnih materialov. Za podjetja, kot so obrati za recikliranje kovin, talilnice jekla in podjetja za razstavljanje, bo izbira portalnih škarij s stabilnim delovanjem, močno strižno silo in priročnim vzdrževanjem močno povečala učinkovitost proizvodnje in dobičkonosne marže.

Za ponudbe, video predstavitve ali rešitve po meri nas kontaktirajte. Industrijska skupina Rongda vam bo zagotovila najbolj profesionalno podporo in rešitve.