Peč za taljenje odpadnega aluminija za recikliranje od 2 do 5 ton
Tehnični parameter
| Parameter | Specifikacija |
|---|---|
| Najvišja temperatura | 1200 °C – 1300 °C |
| Vrsta goriva | Zemeljski plin, utekočinjeni naftni plin |
| Območje zmogljivosti | 200 kg – 2000 kg |
| Toplotna učinkovitost | ≥90 % |
| Nadzorni sistem | Inteligentni PLC sistem |
Funkcije izdelka
Z izkoriščanjem vodilne svetovne tehnologije dvojnega regenerativnega zgorevanja in inteligentnega krmiljenja zagotavljamo izjemno učinkovito, visoko zmogljivo in izjemno stabilno rešitev za taljenje aluminija, ki zmanjšuje celovite obratovalne stroške do 40 %.
Tehnologija predgretega zgorevanja zmanjša izgubo taline aluminija na <2 %, pri čemer je poraba energije za taljenje le 60 m³ zemeljskega plina na tono.
Boleče točke in rešitve
Bolečina 1: Visoka poraba energije in neobvladljivi stroški pri tradicionalnih pečeh?
→ Rešitev: Predgreti sistem zgorevanja + večplastna kompozitna obloga izboljšata toplotno učinkovitost za 30 %.
Bolečina 2: Huda izguba taline aluminija in nizke stopnje izkoristka kovine?
→ Rešitev: Mikro-pozitivni tlak v nadzoru temperature + pravokotna struktura peči odpravlja mrtve cone in zmanjšuje izgubo taline na <2 %.
Bolečina 3: Kratka življenjska doba obloge in pogosto vzdrževanje?
→ Rešitev: Nelepljiva aluminijasta litja + segmentni dilatacijski spoji podaljšajo življenjsko dobo za 50 %.
Ključne prednosti
Izjemna energetska učinkovitost
- Dosežite do 90 % toplotnega izkoristka pri temperaturah izpušnih plinov pod 80 °C. Zmanjšajte porabo energije za 30–40 % v primerjavi s konvencionalnimi pečmi.
Hitra hitrost taljenja
- Naš sistem, opremljen z ekskluzivnim gorilnikom z visoko hitrostjo 200 kW, zagotavlja vodilno zmogljivost ogrevanja aluminija v panogi in znatno povečuje produktivnost.
Okolju prijazno in z nizkimi emisijami
- Emisije NOx, ki znašajo le 50–80 mg/m³, izpolnjujejo stroge okoljske standarde in podpirajo vaše cilje ogljične nevtralnosti.
Popolnoma avtomatizirano inteligentno upravljanje
- Ima upravljanje z enim dotikom na osnovi PLC-ja, samodejno regulacijo temperature in natančen nadzor razmerja zrak-gorivo – brez potrebe po namenskih operaterjih.
Vodilna svetovna tehnologija dvojnega regenerativnega zgorevanja
Kako deluje
Naš sistem uporablja izmenično leve in desne gorilnike – ena stran gori, medtem ko druga rekuperira toploto. Z menjavo vsakih 60 sekund segreje zgorevalni zrak na 800 °C, hkrati pa ohranja temperaturo izpušnih plinov pod 80 °C, kar maksimizira rekuperacijo toplote in učinkovitost.
Zanesljivost in inovativnost
- Tradicionalne mehanizme, ki so nagnjeni k okvaram, smo zamenjali s servo motorjem in specializiranim sistemom ventilov, pri čemer smo za natančno regulacijo pretoka plina uporabili algoritmično krmiljenje. To bistveno podaljša življenjsko dobo in zanesljivost.
- Napredna tehnologija difuzijskega zgorevanja omejuje emisije NOx na 50–80 mg/m³, kar daleč presega nacionalne standarde.
- Vsaka peč pomaga zmanjšati emisije CO₂ za 40 % in NOx za 50 % – s čimer se znižajo stroški za vaše podjetje, hkrati pa se podpirajo nacionalni cilji doseganja najvišjih ogljičnih emisij.
Uporaba in materiali
Uporabni materiali: odpadni aluminij, mehanski aluminij, ostružki, ingoti.
Uporaba: predelava recikliranega aluminija, livarne za tlačno litje, taljenje kovin.
Storitveni postopek
1. Posvetovanje o povpraševanju → 2. Zasnova rešitve → 3. Proizvodnja in namestitev → 4. Odpravljanje napak in usposabljanje → 5. Poprodajna podpora
Zakaj izbrati nas?
| Element projekta | Naša dvojna regenerativna plinska talilna peč za aluminij | Navadna plinska talilna peč za aluminij |
|---|---|---|
| Prostornina lončka | 1000 kg (3 peči za neprekinjeno taljenje) | 1000 kg (3 peči za neprekinjeno taljenje) |
| Aluminijeva zlitina | A356 (50 % aluminijasta žica, 50 % ulivnik) | A356 (50 % aluminijasta žica, 50 % ulivnik) |
| Povprečni čas segrevanja | 1,8 ure | 2,4 ure |
| Povprečna poraba plina na peč | 42 m³ | 85 m³ |
| Povprečna poraba energije na tono končnega izdelka | 60 m³/T | 120 m³/T |
| Dim in prah | 90-odstotno zmanjšanje, skoraj brez kajenja | Velika količina dima in prahu |
| Okolje | Nizka količina in temperatura izpušnih plinov, dobro delovno okolje | Velika količina izpušnih plinov z visoko temperaturo, slabi delovni pogoji, oteženi za delavce |
| Življenjska doba lončka | Več kot 6 mesecev | 3 mesece |
| 8-urna izhodna moč | 110 kalupov | 70 kalupov |
- Odličnost v raziskavah in razvoju: Leta raziskav in razvoja na področju tehnologij zgorevanja in krmiljenja jedra.
- Certifikati kakovosti: V skladu s CE, ISO9001 in drugimi mednarodnimi standardi.
- Celovita storitev: Od načrtovanja in namestitve do usposabljanja in vzdrževanja – podpiramo vas na vsakem koraku.
Reševanje treh glavnih težav v tradicionalnih pečeh za taljenje aluminija
V tradicionalnih pečeh za taljenje aluminija, ki se uporabljajo za gravitacijsko litje, obstajajo tri velike težave, ki povzročajo težave tovarnam:
1. Taljenje traja predolgo.
Taljenje aluminija v enotonski peči traja več kot 2 uri. Dlje ko se peč uporablja, počasnejša postaja. Stanje se le nekoliko izboljša, ko se zamenja lonček (posoda, ki vsebuje aluminij). Ker je taljenje tako počasno, morajo podjetja pogosto kupiti več peči, da lahko proizvodnja nemoteno teče.
2. Lončki ne trajajo dolgo.
Lončki se hitro obrabijo, zlahka poškodujejo in jih je pogosto treba zamenjati.
3. Visoka poraba plina ga naredi drago.
Običajne plinske peči porabijo veliko zemeljskega plina – med 90 in 130 kubičnih metrov za vsako tono staljenega aluminija. To vodi do zelo visokih proizvodnih stroškov.
Pogosta vprašanja
V1: Ali je mogoče podpreti dvojno gorivo (nafta/zemeljski plin)?
A: Prilagodljivo; zemeljski plin je privzeta možnost.
V2: Kakšen je dobavni rok?
A: 45 dni za standardno opremo.
V3: Ali nudite navodila za namestitev?
A: Vključeno je popolno tehnično vodenje in usposabljanje delavcev.
Naša ekipa
Ne glede na to, kje se vaše podjetje nahaja, vam lahko ponudimo profesionalno ekipno storitev v 48 urah. Naše ekipe so vedno v visoki pripravljenosti, da lahko vaše morebitne težave rešimo z vojaško natančnostjo. Naši zaposleni se nenehno izobražujejo, tako da so na tekočem s trenutnimi tržnimi trendi.
