Baker (Cu)
Kadar se baker (Cu) raztopi v aluminijevih zlitinah, se mehanske lastnosti izboljšajo in zmogljivost rezanja postane boljša. Vendar se korozijska odpornost zmanjšuje in nagnjeno je vroče razpokanje. Baker (Cu) kot nečistoča ima enak učinek.
Moč in trdota zlitine se lahko znatno povečata z vsebnostjo bakra (Cu), ki presega 1,25%. Vendar padavine Al-Cu povzročijo krčenje med vlivanjem matrice, ki ji sledi širitev, zaradi česar je velikost vlivanja nestabilna.
Magnezij (mg)
Za zatiranje medgranularne korozije se doda majhna količina magnezija (mg). Kadar vsebnost magnezija (mg) presega določeno vrednost, se pretočnost poslabša, toplotna črevesje in udarna trdnost pa se zmanjša.
Silicij (SI)
Silicij (SI) je glavna sestavina za izboljšanje fluidnosti. Najboljša fluidnost je mogoče doseči od evtektične do hipereutektične. Vendar silicij (SI), ki kristalizira, ponavadi tvori trde točke, kar še poslabšuje zmogljivost rezanja. Zato na splošno ni dovoljeno preseči evtektične točke. Poleg tega lahko silicij (SI) izboljša natezno trdnost, trdoto, zmogljivost rezanja in trdnost pri visokih temperaturah, hkrati pa zmanjšuje raztezanje.
Magnezij (MG) Aluminium-magnezijeva zlitina ima najboljšo korozijsko odpornost. Zato sta ADC5 in ADC6 zlitine, odporne proti koroziji. Njen razpon strjevanja je zelo velik, zato ima vročo krhtico, odlitki pa so nagnjeni k pokanje, otežujejo vlivanje. Magnezij (MG) Kot nečistoča v materialih Al-Cu-SI bo Mg2Si vlivanje naredil krhko, zato je standard na splošno v 0,3%.
Železo (Fe), čeprav lahko železo (Fe) znatno poveča temperaturo rekristalizacije cinka (Zn) in upočasni proces rekristalizacije, pri talinju, železom (Fe), izhaja iz železovih lončkov, gooseck cevi in talilnih orodij in je topna v cinku (Zn). Železo (Fe), ki ga nosi aluminij (AL), je izjemno majhno, in ko železo (Fe) presega mejo topnosti, se bo kristaliziralo kot FEAL3. Napake, ki jih povzroča Fe, večinoma ustvarjajo žlindro in plavajo kot spojine FEAL3. Vlivanje postane krhko, obdelovalnost pa se poslabša. Fluidnost železa vpliva na gladkost površine litine.
Nečistoče železa (Fe) bodo ustvarile igle podobne kristale FEAL3. Ker se iztegnitve hitro ohladi, so oborjeni kristali zelo fini in jih ni mogoče šteti za škodljive sestavine. Če je vsebnost manjša od 0,7%, je ni enostavno zamakniti, zato je vsebnost železa 0,8-1,0% boljša za izpraznitev. Če obstaja velika količina železa (Fe), se oblikujejo kovinske spojine, ki tvorijo trde točke. Poleg tega, ko vsebnost železa (Fe) presega 1,2%, bo zmanjšala pretočnost zlitine, poškodovala kakovost kastinga in skrajšala življenjsko dobo kovinskih komponent v opremi za utrinke.
Nikelj (NI), kot je baker (Cu), obstaja težnja po povečanju natezne trdnosti in trdote in ima pomemben vpliv na korozijsko odpornost. Včasih se doda nikelj (NI) za izboljšanje visokotemperaturne trdnosti in toplotne odpornosti, vendar negativno vpliva na korozijsko odpornost in toplotno prevodnost.
Mangan (MN) lahko izboljša visokotemperaturno moč zlitin, ki vsebujejo baker (Cu) in silicij (SI). Če presega določeno mejo, je enostavno ustvariti al-si-fe-p+o {t*t f; x mn kvartarne spojine, ki zlahka tvorijo trde točke in zmanjšajo toplotno prevodnost. Mangan (MN) lahko prepreči proces rekristalizacije aluminijevih zlitin, poveča temperaturo rekristalizacije in bistveno izboljša rekristalizacijsko zrno. Izpopolnjevanje rekristalizacijskih zrn je predvsem posledica ovirega učinka sestavljenih delcev MNAL6 na rast rekristalizacijskih zrn. Druga funkcija MNAL6 je raztapljanje nečistoče železa (Fe) na tvorbo (Fe, Mn) AL6 in zmanjšanje škodljivih učinkov železa. Mangan (MN) je pomemben element aluminijevih zlitin in ga je mogoče dodati kot samostojna binarna zlitina AL-MN ali skupaj z drugimi legirnimi elementi. Zato večina aluminijevih zlitin vsebuje mangan (MN).
Cink (Zn)
Če je prisoten nečinski cink (Zn), bo pokazal visokotemperaturno krhkost. Vendar v kombinaciji z živosrebrom (HG), da tvori močne zlitine HGZN2, ustvari pomemben krepitveni učinek. JIS določa, da bi morala biti vsebnost nečistega cinka (Zn) manjša od 1,0%, tuji standardi pa lahko do 3%. Ta razprava se ne nanaša na cink (Zn) kot zlitinsko komponento, temveč v vlogi nečistoče, ki povzroča razpoke v ulitkov.
Krom (CR)
Krom (CR) tvori medmetalne spojine, kot sta (CRFE) AL7 in (CRMN) AL12 v aluminiju, kar ovira nukleacijo in rast rekristalizacije ter zagotavlja nekaj krepitvenih učinkov zlitin. Prav tako lahko izboljša žilavost zlitine in zmanjša občutljivost za korozijo stresa. Vendar lahko poveča občutljivost za gašenje.
Titan (ti)
Tudi majhna količina titana (TI) v zlitini lahko izboljša njene mehanske lastnosti, hkrati pa lahko zmanjša tudi električno prevodnost. Kritična vsebnost titana (TI) v zlitinah serij Al-Ti za utrjevanje padavin je približno 0,15%, njena prisotnost pa se lahko zmanjša z dodajanjem bora.
Svinec (pb), kositer (sn) in kadmij (cd)
Kalcij (CA), svinec (PB), kositer (SN) in druge nečistoče lahko obstajajo v aluminijastih zlitinah. Ker imajo ti elementi različne talilne točke in strukture, tvorijo različne spojine z aluminijem (AL), kar ima za posledico različne učinke na lastnosti aluminijevih zlitin. Kalcij (CA) ima zelo nizko trdno topnost v aluminiju in tvori spojine CAAL4 z aluminijem (AL), kar lahko izboljša rezalno delovanje aluminijevih zlitin. Svinec (PB) in TIN (SN) sta kovine z nizko talilno točko z nizko trdno topnostjo v aluminiju (AL), kar lahko zniža moč zlitine, vendar izboljšajo njegovo rezalno zmogljivost.
Povečanje vsebnosti svinca (PB) lahko zmanjša trdoto cinka (Zn) in poveča njeno topnost. Če pa kateri koli od svinca (PB), kositra (sn) ali kadmija (CD) preseže določeno količino v aluminiju: cinka zlitina, se lahko pojavi korozija. Ta korozija je nepravilna, se pojavi po določenem obdobju in je še posebej izrazita v atmosferi z visoko temperaturo z visoko humidnostjo.
Čas objave: Mar-09-2023