Evropska steklarska industrija letno porabi več kot 100.000 ton v pečeh z življenjsko dobo od 5 do 8 let, kar povzroči nastanek tisočev ton odpadnih ognjevzdržnih materialov pri razstavljanju peči. Večina teh materialov se pošlje na tehnična odlagališča odpadkov (CET) ali v lastna skladišča.
Da bi zmanjšali količino zavrženih ognjevzdržnih materialov, ki se pošiljajo na odlagališča, VGG sodeluje s podjetji za steklarstvo in razgradnjo peči pri vzpostavitvi standardov za sprejem odpadkov in razvoju novih izdelkov, izdelanih iz recikliranih materialov. Trenutno je mogoče 30–35 % razstavljenih silikatnih opek iz peči ponovno uporabiti za izdelavo dveh drugih vrst opek, vključno zsilicijev dioksidklinaste opeke, ki se uporabljajo za obdelavo bazenov ali streh komor za shranjevanje toplote, in lahka izolacijasilicijev dioksidopeke.
Obstaja evropska tovarna, specializirana za celovito recikliranje odpadnih ognjevzdržnih materialov iz steklarske, jeklarske, sežigalnic in kemične industrije, pri čemer je dosegla 90-odstotno stopnjo izkoristka. Steklarsko podjetje je uspešno ponovno uporabilo efektivni del stene bazena tako, da ga je po taljenju v peči v celoti razrezalo, odstranilo steklo, ki se je oprijelo površine rabljenih opek ZAS, in s kaljenjem povzročilo razpokanje opek. Razbiti koščki so bili nato zmleti in presejani, da so dobili gramoz in fin prah različnih velikosti zrn, ki so bili nato uporabljeni za proizvodnjo cenovno ugodnih visokozmogljivih livarskih materialov in materialov za železne žlebove.
Trajnostni razvoj se izvaja na različnih področjih kot način za dajanje prednosti dolgoročnim trendom gospodarskega razvoja, ki upoštevajo potrebe in zmožnosti sedanjih in prihodnjih generacij, s čimer se postavljajo temelji za gradnjo ekološke civilizacije. Industrija grafitnih lončkov že vrsto let raziskuje in raziskuje trajnostni razvoj. Po dolgem in težkem procesu je ta industrija končno začela iskati možnosti za trajnostni razvoj. Nekatera podjetja za grafitne lončke so začela izvajati "ogljično pogozdovanje", druga pa iščejo nove proizvodne surovine in nove tehnologije predelave, ki bi nadomestile tradicionalne grafitne lončke.
Nekatera podjetja celo veliko vlagajo v čezmorska gozdna zemljišča, da bi zmanjšala svojo odvisnost od kitajskih gozdnih virov. Danes smo presenečeni, ko odkrivamo novo smer razvoja industrije grafitnih lončkov z metodo nakupa in ponovne uporabe starih grafitnih lončkov. V tej pogumni kampanji za nizkoogljično okolje je industrija grafitnih lončkov ponovno pridobila praktični pomen in neodvisno inovacijsko vrednost.
Trdno verjamemo, da bo to nova, nadgrajena pot trajnostnega razvoja za industrijo grafitnih lončkov na Kitajskem in da je že vstopila v novo fazo razvojnih trendov. Industrija grafitnih lončkov je zelo odvisna od gozdnih virov, in ker ti viri postajajo vse redkejši, se stroški surovin, ki se uporabljajo v grafitnih lončkih, povečujejo.
Kako zmanjšati proizvodne stroške grafitnih lončkov, ne da bi pri tem ogrozili njihovo kakovost, je bilo vedno problem za proizvajalce. Ker se naravni viri, ki so na voljo industriji, zmanjšujejo, bo za ohranjanje visoke kakovosti življenja tisti, ki bo izkoristil trenutne razvojne trende zelenega gospodarstva, nizkoogljične tehnologije in nizkoogljične dobavne verige za varstvo okolja, v 21. stoletju zavzel glavno strateško mesto v tržni konkurenci. Zmanjšanje emisij ogljikovega dioksida med celotnim proizvodnim procesom grafitnih lončkov je izziv.
Čas objave: 20. maj 2023