Grafitni lončekGrafitni lonček iz silicijevega karbidaje posoda, izdelana iz grafita kot surovine, zato ima odlično odpornost na visoke temperature in se lahko uporablja pri industrijskem taljenju ali litju kovin. Na primer, v vsakdanjem življenju lahko razumete, da na podeželju pogosto obstajajo trgovci, ki popravljajo aluminijaste lonce ali aluminijaste lonce. Orodja, ki jih uporabljajo, so lončki. Aluminijeve plošče se dajo v lonček in segrevajo na ognju, dokler se ne stopijo v aluminijevo vodo, jo ponovno nalijemo do razpoke v loncu, ohladimo in nato lahko uporabimo. Vendar pa se v industriji uporabljajo grafitni lončki in lončki iz silicijevega karbida. Med njimi imajo grafitni lončki dobro toplotno prevodnost, vendar so nagnjeni k oksidaciji in imajo visoko stopnjo poškodb. Grafitni lončki iz silicijevega karbida imajo večjo prostornino in daljšo življenjsko dobo kot grafitni lončki. Že 40 let smo specializirani za prodajo in proizvodnjo lončkov. Grafitni lončki, ki jih izdelujemo, so zelo primerni za taljenje zlata, srebra, bakra, železa, aluminija, cinka in kositra, kot tudi za različne metode taljenja in ogrevanja, kot so koks, oljne peči, zemeljski plin, električne peči itd. nove in stare stranke zelo hvalijo grafitne lončke, ki jih izdelujemo, zaradi dobre kakovosti in stabilnega delovanja. Uvajamo tudi napredno tehnologijo oblikovanja lončka - metodo oblikovanja lončka z izostatičnim pritiskom - na podlagi potreb trga in strank. In strog sistem testiranja za zagotavljanje kakovosti ima lonček iz silicijevega karbida, proizveden s to tehnologijo, značilnosti visoke prostorninske gostote, visoke temperaturne odpornosti, hitrega toplotna prevodnost, odpornost proti kislinski in alkalijski koroziji, visoka temperaturna trdnost in visoka odpornost proti oksidaciji. Njegova življenjska doba je celo 3-5-krat daljša od grafitnih lončkov. Hkrati prihrani gorivo in zmanjša delovno intenzivnost delavcev. Zaradi cene energetsko varčnih izostatičnih tlačnih lončkov in energetsko varčnih izostatičnih tlačnih lončkov je ta izdelek široko uporaben za taljenje barvnih kovin.
Grafitne lončke je mogoče uporabiti v različnih pečeh, kot so električne peči, srednjefrekvenčne peči, plinske peči, peči itd., za taljenje zlata, srebra, bakra, železa, aluminija, cinka, kositra in zlitin. Pravilen način namestitve za grafitni lonček in lonček iz silicijevega karbida
1. Dno grafitnega lončka mora imeti enak ali večji premer kot dno lončka, višina ploščadi lončka pa mora biti višja od šobe, da preprečite pršenje ognja na lonček.
2. Pri uporabi ognjevzdržnih opek kot miz za lončke je treba uporabiti okrogle ognjevzdržne opeke, ki so ravne in ne upognjene. Ne uporabljajte polovičnih ali neravnih opečnih materialov. Bolje je uporabiti uvožene mize za grafitne lončke.
3. Mizo lončka je treba postaviti na središče taljenja in taljenja, s koksnim prahom, slamnatim pepelom ali ognjevzdržnim bombažem kot blazinico, da preprečite oprijem med lončkom in mizo lončka. Ko postavite lonček, mora biti raven.
4. Velikost med lončkom in ohišjem peči se mora ujemati, razdalja med lončkom in talilno steno pa mora biti primerna, vsaj 40 mm ali več.
Pri nalaganju kljunastega lončka v peč je treba med dnom šobe lončka in ognjevzdržno opeko rezervirati približno 30-50 mm razmika in pod njo ne smete postaviti ničesar. Šobo in steno peči zgladite z ognjevzdržno vato. Stena peči mora imeti pritrjene ognjevzdržne opeke, lonček pa mora biti obložen z valovito lepenko debeline približno 3 mm kot prostor za toplotno raztezanje po segrevanju.
Proizvodna tehnologija grafitnih lončkov se odraža predvsem v vidikih, kot so formula, surovine, proizvodna oprema in tehnologija. Kar zadeva izbiro surovin, uporabljamo predvsem ognjevzdržno glino, agregate, naravni grafit itd. Glede na različne funkcije vsakega lončka so različne tudi sestavine in formule, ki jih izberemo, kar se odraža predvsem v različnih razmerjih različnih surovin. Metoda je s stiskanjem, rotacijskim in ročnim oblikovanjem, ki je grafitno oblikovanje. Po izdelavi kalupa je pomembno, da ga ne pozabite posušiti. Po pregledu je kvalificiran in kvalificirane izdelke je mogoče glazirati
Čas objave: 10. septembra 2023