
Grafitni silicijev karbidni lonček, kot kritične komponente v različnih industrijskih procesih, se zaradi dolgotrajne uporabe soočajo s potencialnimi težavami. Na stenah lončka so bile opažene vzdolžne razpoke, kar kaže na morebitne strukturne napake, ki bi lahko ogrozile njegovo funkcionalnost in varnost.
Eno od zaskrbljujočih opažanj je bil nastanek ene same vzdolžne razpoke, ki sega od zgornjega roba lončka. Do tega lahko pride zaradi hitrega segrevanja lončka, zlasti kadar sta spodnji in spodnji rob izpostavljena višjim temperaturam kot zgornji. Poleg tega lahko do nastanka teh razpok pride tudi zaradi uporabe neprimernih klešč za lonček ali udarca po zgornjem robu ingota.
Poleg tega je prisotnost več vzporednih vzdolžnih razpok, ki segajo od zgornjega roba lončka, povzročila dodatne pomisleke. Ta pojav je lahko povezan s pritiskom, ki ga pokrov peči izvaja neposredno na lonček, ali s prisotnostjo znatne reže med pokrovom peči in lončkom. Ti pogoji lahko vodijo do povečane oksidacije lončka, kar na koncu povzroči nastanek razpok in ogroža njegovo strukturno celovitost.
Poleg razpok na zgornjem robu so bile vzdolžne razpoke najdene tudi na straneh lončka. Te razpoke običajno povzroči notranji tlak, ki ga pogosto povzroči vstavitev ohlajenega klina ulitega materiala bočno v lonček. Razširitev klinasto oblikovanega ulitega materiala pri segrevanju lahko močno pritiska na lonček, kar vodi do nastanka razpok in morebitnih strukturnih poškodb.
Prisotnost teh razpok je jasen znak, da se lonček morda bliža koncu svoje uporabne dobe ali pa jo je že dosegel. Stanjšanje stene lončka na mestu razpoke dodatno poudarja, da lonček morda ne bo mogel prenesti prekomernega pritiska, kar predstavlja znatno tveganje za celoten industrijski proces, v katerem se uporablja.
Reševanje teh vprašanj je ključnega pomena za zagotovitev, da industrijski procesi, ki so odvisni odgrafitni silicijev karbidni lonček še naprej varno in učinkovito obratovati. Industrijski operaterji in vzdrževalno osebje morajo skrbno spremljati stanjegrafitni silicijev karbidni lonček in sprejmejo proaktivne ukrepe za zmanjšanje tveganja strukturne okvare.
Za odkrivanje zgodnjih znakov obrabe in poškodb lončka je treba vzpostaviti protokol rednega pregledovanja in vzdrževanja. Poleg tega so pravilne tehnike segrevanja in uporaba ustrezne opreme za ravnanje (kot so klešče za lonček) ključnega pomena za preprečevanje nastanka razpok in zagotavljanje dolge življenjske dobe lončka v industrijskem okolju.
Poleg tega je treba skrbno oceniti zasnovo in delovanje peči, da se čim bolj zmanjša neposreden pritisk na lonček in prepreči prekomerna oksidacija, ki lahko povzroči nastanek razpok. Sprejemanje ukrepov za nadzor notranjega tlaka, zlasti pri delu z materiali, ki se pri segrevanju znatno razširijo, je ključnega pomena za zaščito lončka pred strukturnimi poškodbami.
Skratka, prisotnost vzdolžnih razpok vgrafitni silicijev karbidni lonček zahteva takojšnjo pozornost in sanacijske ukrepe za preprečevanje morebitnih nevarnosti in motenj v industrijskih procesih. Z dajanjem prednosti rednemu vzdrževanju, pravilnim postopkom ravnanja in optimizacijo delovanja peči lahko industrije zaščitijo integriteto svojihgrafitni silicijev karbidni lonček in ohranjati zanesljivost svojih proizvodnih in proizvodnih dejavnosti.
Čas objave: 3. april 2024