Peč za toplotno obdelavo aluminijevih zlitin
Struktura in načelo delovanja opreme
1. Strukturna zasnova
Peč za kaljenje aluminijevih zlitin je v glavnem sestavljena iz naslednjih delov:
Ohišje peči: Izdelano iz visokokakovostnih toplotno odpornih materialov za zagotavljanje stabilnosti in tesnjenja v okoljih z visokimi temperaturami.
Sistem dvigovanja vrat peči: Električni ali hidravlični pogon, ki omogoča hitro odpiranje in zapiranje za zmanjšanje toplotnih izgub.
Okvir in dvižni mehanizem: Za prenašanje obdelovancev se uporabljajo okvirji iz materiala, odpornega na visoke temperature, sistem verižnih kavljev pa zagotavlja gladko dvigovanje in spuščanje.
Rezervoar za kaljenje vode: Mobilna zasnova, opremljena s sistemom za nadzor temperature, ki zagotavlja stabilnost temperature kaljenja.
2. Potek dela
1. Faza nalaganja: Premaknite okvir z materialom, ki vsebuje obdelovanec, na dno pokrova peči, odprite vrata peči in dvignite okvir z materialom v komoro peči s pomočjo verižnega kavlja, nato pa zaprite vrata peči.
2. Faza segrevanja: Zaženite ogrevalni sistem in izvedite toplotno obdelavo z raztopino v skladu z nastavljeno temperaturno krivuljo. Natančnost nadzora temperature lahko doseže ±1 ℃, kar zagotavlja enakomerno segrevanje obdelovanca.
3. Faza kaljenja: Po končanem segrevanju premaknite spodnji rezervoar za vodo na dno pokrova peči, odprite vrata peči in hitro potopite materialni okvir (obdelovanec) v kalilno tekočino. Čas prenosa kaljenja je le 8–12 sekund (nastavljiv), kar učinkovito preprečuje poslabšanje lastnosti materiala.
4. Obdelava s staranjem (neobvezno): V skladu z zahtevami postopka se lahko izvede naknadna obdelava s staranjem, da se dodatno poveča trdnost in trdota aluminijeve zlitine.
Tehnična prednost
Visoko natančen nadzor temperature
Uporablja napredni PID inteligentni sistem za nadzor temperature z natančnostjo nadzora temperature do ±1 ℃, ki zagotavlja enakomerno temperaturo obdelovancev iz aluminijevih zlitin med postopkom obdelave z raztopino in preprečuje nihanja v delovanju materiala zaradi pregrevanja ali premajhnega segrevanja.
2. Hiter prenos kaljenja
Čas prenosa kaljenja je nadzorovan v 8 do 12 sekundah (nastavljiv), kar znatno zmanjša izgubo temperature obdelovanca med prenosom iz visokotemperaturnega v kalilni medij ter zagotavlja mehanske lastnosti in odpornost proti koroziji aluminijeve zlitine.
3. Prilagodljiva oblika
Delovne dimenzije: Prilagojene zahtevam strank, primerne za obdelovance iz aluminijevih zlitin različnih specifikacij.
Prostornina rezervoarja za gašenje: Prilagodljiva prilagoditev za različne zahteve glede proizvodne zmogljivosti.
Nadzor temperature kalilne tekočine: Nastavljiv od 60 do 90 ℃, da se izpolnijo zahteve kaljenja različnih zlitin.
4. Varčevanje z energijo in visoka učinkovitost
Optimizirana struktura peči in ogrevalni sistem učinkovito zmanjšujeta porabo energije, izboljšujeta učinkovitost proizvodnje in sta primerna za obsežne neprekinjene operacije.
Področje uporabe
Letalstvo: Toplotna obdelava visokozmogljivih aluminijevih zlitin za konstrukcijske komponente letal, dele motorjev itd.
Avtomobilska industrija: Obdelava lahkih komponent z raztopinami, kot so platišča iz aluminija in okvirji karoserije.
Toplotna obdelava utrjevanja karoserij avtomobilov iz aluminijevih zlitin za hitre železnice in podzemne železnice v železniškem prometu.
Vojaška oprema: Obdelava staranja visoko trdnih oklepov iz aluminijeve zlitine in komponent preciznih instrumentov.
Kaljenje aluminijevih zlitin je zaradi svojih prednosti, kot so visoko natančen nadzor temperature, hitro kaljenje in prilagodljivo prilagajanje, postala idealna izbira v industriji toplotne obdelave aluminijevih zlitin. Ne glede na to, ali gre za izboljšanje zmogljivosti izdelka ali optimizacijo učinkovitosti proizvodnje, lahko ta oprema izpolni stroge zahteve strank. Če potrebujete več tehničnih podrobnosti ali prilagojene rešitve, se kadar koli obrnite na našo strokovno ekipo. Zagotovili vam bomo najboljšo storitev!
