• Livna peč

Izdelki

Grafitna elektrodna palica

Lastnosti

Grafitne elektrode so v glavnem izdelane iz naftnega koksa in iglanega koksa kot surovin ter smole premogovega katrana kot veziva. Izdelani so s postopki kalcinacije, doziranja, gnetenja, oblikovanja, pečenja, grafitizacije in strojne obdelave. Grafitne elektrode delimo na ravni normalne moči, visoke moči in ultra visoke moči. Uporabljajo se predvsem v elektroobločnih pečeh za proizvodnjo jekla in pečeh za rafiniranje. Pri izdelavi jekla v elektroobločni peči grafitna elektroda prepušča tok v peč. Močan tok prehaja skozi plin, da ustvari obločno razelektritev na spodnjem koncu elektrode, toplota, ki jo ustvari oblok, pa se uporabi za taljenje.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Grafitna elektrodna palica

Grafitne elektrode

Prednosti grafitnih elektrod:

  1. Visoka toplotna prevodnost: grafitne elektrode imajo odlično toplotno prevodnost in lahko dosežejo učinkovit prenos toplote med procesom taljenja. Ta funkcija omogoča učinkovito uporabo toplote obloka za postopke izdelave jekla.
  2. Prilagodljive specifikacije: grafitne elektrode so na voljo v različnih premerih, dolžinah in gostotah ter jih je mogoče prilagoditi specifičnim zmogljivostim peči in proizvodnim potrebam. Fleksibilnost specifikacij omogoča natančno ujemanje različnih industrijskih zahtev.
  3. Dolga življenjska doba in vzdržljivost: daljše grafitne elektrode lahko podaljšajo življenjsko dobo in zmanjšajo pogostost menjave elektrod. Ta vzdržljivost prispeva k prihrankom pri stroških in operativni učinkovitosti pri izdelavi jekla in drugih industrijskih aplikacijah.
  4. Širok spekter uporabe: Grafitne elektrode se pogosto uporabljajo v jeklarski industriji, elektrolitski proizvodnji aluminija, industrijski proizvodnji silicija in drugih industrijah. Zaradi svoje vsestranskosti in prilagodljivosti različnim industrijskim procesom so nepogrešljiva komponenta v različnih proizvodnih operacijah.
  5. Povpraševanje in proizvodnja še naprej naraščata: Nenehni razvoj in rast industrij izdelave jekla, aluminija, silicija in drugih industrij je povzročila naraščajoče povpraševanje po grafitnih elektrodah. Zato je pričakovati, da se bo proizvodnja grafitnih elektrod še povečevala, predvsem ob podpori domačih politik, ki spodbujajo kratkoprocesno proizvodnjo jekla v elektroobločnih pečeh.

Glede na kapaciteto električne peči se uporabljajo grafitne elektrode različnih premerov. Za neprekinjeno uporabo so elektrode navojne s priključki za elektrode. Grafitne elektrode predstavljajo približno 70-80 % celotne porabe jekla. Širok obseg uporabe grafitnih elektrod vključuje jeklarsko industrijo, elektrolitsko proizvodnjo aluminija, industrijsko proizvodnjo silicija itd. Razvoj teh industrij je povzročil naraščajoče povpraševanje in proizvodnjo grafitnih elektrod. Pričakuje se, da se bo ob podpori domačih politik izdelave jekla v elektroobločnih pečeh po kratkem postopku proizvodnja grafitnih elektrod še povečala.

 

Specifikacije grafitne elektrode

Specifikacije grafitnih elektrod vključujejo predvsem premer, dolžino, gostoto in druge parametre. Različne kombinacije teh parametrov ustrezajo različnim vrstam elektrod za zadovoljevanje različnih proizvodnih potreb.

  1. Premer

Premer grafitnih elektrod se običajno giblje od 200 mm do 700 mm, vključno z 200 mm, 250 mm, 300 mm, 350 mm, 400 mm, 450 mm, 500 mm, 550 mm, 600 mm, 650 mm, 700 mm in drugimi specifikacijami. Večji premeri lahko prenašajo višje tokove.

  1. Dolžina

Dolžina grafitnih elektrod je običajno od 1500 mm do 2700 mm, vključno s 1500 mm, 1800 mm, 2100 mm, 2400 mm, 2700 mm in drugimi specifikacijami. Večja dolžina ima za posledico daljšo življenjsko dobo elektrode.

  1. Gostota

Gostota grafitnih elektrod je običajno od 1,6 g/cm3 do 1,85 g/cm3, vključno z 1,6 g/cm3, 1,65 g/cm3, 1,7 g/cm3, 1,75 g/cm3, 1,8 g/cm3, 1,85 g in drugimi specifikacijami. /cm3. Večja kot je gostota, boljša je prevodnost elektrode.

 


  • Prejšnja:
  • Naprej: