Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipiscing elit.
Rotor za odplinjevanje iz silicijevega nitrida v stroju za odplinjevanje za livarno aluminija
Visokotrdni material
Visoka odpornost proti obrabi
Visoka odpornost proti koroziji
Osnovne funkcije
Rotor za odplinjevanje iz silicijevega nitrida, katerega osrednji material je silicijev nitrid, združuje ultra visokohitrostno zasnovo in natančen strukturni nadzor, kar dosega preboje v zmogljivosti procesa odplinjevanja pri obdelavi aluminija. Njegove glavne značilnosti so naslednje:
I. Prednosti materiala: Temperaturna odpornost, odpornost proti obrabi in brez kontaminacije
- Inherentna superiornost pred grafitom: Rotor in rotor sta izdelana iz silicijevega nitrida. Njegova natančnost obdelave in trdnost daleč presegata grafit, kar omogoča izjemno visoko hitrost vrtenja (do 8000 vrt/min) in znatno podaljšuje življenjsko dobo.
- Odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah: V visokotemperaturnih okoljih skoraj ni oksidacije, s čimer se popolnoma izognemo problemu "kontaminacije staljenega aluminija" in zagotovimo čistost izdelka.
- Kemijska inertnost: Ne reagira s staljenim aluminijem in stabilno ohranja optimalen učinek odplinjevanja dlje časa. Ni treba skrbeti, da bi degradacija materiala vplivala na delovanje.
II. Strukturna natančnost: stabilno delovanje pri visoki hitrosti, ravna staljena površina
- Ultra visoka koncentričnost: Koncentričnost rotorja je strogo nadzorovana znotraj 0,2 mm (kjer je 1 "svila" = 0,01 mm). Med vrtenjem pri visoki hitrosti so vibracije izjemno majhne, kar odpravlja nihanja površine tekočine, ki jih povzroča ekscentričnost.
- Sistem precizne povezave: Glava rotorja in povezovalna gred sta izdelani iz nerjavečega jekla, z natančnostjo obdelave, ki doseže raven 0,01 mm. V kombinaciji z visoko precizno montažo se doseže »koncentrična vožnja z veliko hitrostjo«, ki zmanjšuje nihanje površine staljenega aluminija in zagotavlja stabilnost proizvodnje.
III. Izboljšave zmogljivosti: učinkovitost, zanesljivost in zmanjšanje stroškov
- Visoka gostota + visoka trdnost: Ti dve lastnosti zagotavljata strukturno zanesljivost in odsotnost tveganja deformacije med delovanjem pri ultra visokih hitrostih, zaradi česar je material prilagodljiv ekstremnim delovnim pogojem.
- Izrazite primerjalne prednosti: V primerjavi z grafitnimi rotorji ima bistveno prednost glede življenjske dobe, odpornosti na onesnaženje in prilagodljivosti pri visokih hitrostih. Zmanjšuje pogostost izklopov in posredno izboljšuje učinkovitost proizvodnje.
Tehnične specifikacije
Značilnosti | Prednosti |
---|---|
Material | Grafit visoke gostote |
Najvišja delovna temperatura | Do 1600 °C |
Odpornost proti koroziji | Odlično, ohranja celovitost staljenega aluminija |
Življenjska doba | Dolgotrajno, primerno za večkratno uporabo |
Učinkovitost disperzije plina | Maksimalno, kar zagotavlja enakomeren postopek čiščenja |
Kako izbrati odplinjevalni rotor?

Rotor tipa F Φ250×33
Zaradi posebne zasnove utorov rotorja in zunanjih obodnih zob, tip F tvori drobne mehurčke. Večja velikost rotorja izboljša disperzijo v staljenem aluminiju, medtem ko tanjši rotor zmanjšuje površinska nihanja taline.
Uporaba: Primerno za talilne linije za velike ploščate ingote in okrogle palice (dvojni ali trojni rotorski sistemi za odplinjevanje).

Rotor tipa B Φ200×30
Struktura rotorja tipa B ustvarja zadosten tlak za ustvarjanje majhnih, enakomernih mehurčkov, hkrati pa zmanjšuje toplotni šok.
Uporaba: Primerno za linije za kontinuirno litje in valjanje (sistemi za odplinjevanje z enim rotorjem).

Rotor tipa D Φ200×60
Tip D ima dvoslojno zasnovo kolesa v obliki kruha, kar omogoča odlično mešanje in difuzijo mehurčkov.
Uporaba: Primerno za talilne linije z visokim pretokom (dvojna rotorska odplinjevalna oprema).

Tip A

Tip C

Očitne prednosti keramičnih materialov iz silicijevega nitrida
Dolga življenjska doba in nizki stroški vzdrževanja
Zaradi visoke temperaturne trdnosti, močne odpornosti proti toplotnim udarcem in dobre korozijske odpornosti silicijeve nitridne keramike njihova življenjska doba običajno doseže več kot eno leto, kar zmanjša stroške zamenjave in vzdrževanja.
Brez onesnaženja staljenega aluminija
Silicijev nitrid ima nizko omočljivost s staljenimi kovinami in komaj reagira s staljenim aluminijem. Zato ne povzroča sekundarnega onesnaženja staljenega aluminija, kar je v veliko pomoč pri stabilizaciji kakovosti ulitih izdelkov.
Lažja namestitev in vzdrževanje
Keramika iz silicijevega nitrida lahko vzdržuje upogibno trdnost več kot 500 MPa in dobro odpornost na toplotne udarce pod 800 ℃. Tako je mogoče debelino stene izdelka narediti tanjšo. Poleg tega zaradi nizke omočljivosti s staljenimi kovinami ni treba nanašati površinskega premaza, kar olajša tudi namestitev in vzdrževanje naprav.
Primerjalna tabela stroškovne učinkovitosti običajnih potopnih materialov v industriji predelave aluminija
Kategorija | Kazalo | silicijev nitrid | Lito železo | Grafit | Reakcijsko sintran SiC | Vezan z ogljikom in dušikom | Aluminijev titanat |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Zaščitna cev grelnika | Razmerje življenjske dobe | >10 | — | — | 3–4 | 1 | — |
Cenovno razmerje | >10 | — | — | 3 | 1 | — | |
Razmerje med stroški in učinkovitostjo | Visoka | — | — | Srednje | Nizko | — | |
Dvižna cev | Razmerje življenjske dobe | >10 | 1 | — | — | 2 | 4 |
Cenovno razmerje | 10–12 | 1 | — | — | 2 | 4–6 | |
Razmerje med stroški in učinkovitostjo | Visoka | Nizko | — | — | Srednje | Srednje | |
Odplinjevalni rotor | Razmerje življenjske dobe | >10 | — | 1 | — | — | — |
Cenovno razmerje | 10–12 | — | 1 | — | — | — | |
Razmerje med stroški in učinkovitostjo | Visoka | — | Srednje | — | — | — | |
Tesnilna cev | Razmerje življenjske dobe | >10 | 1 | — | — | — | 4–5 |
Cenovno razmerje | >10 | 1 | — | — | — | 6–7 | |
Razmerje med stroški in učinkovitostjo | Visoka | Nizko | — | — | — | Srednje | |
Zaščitna cev termočlena | Razmerje življenjske dobe | >12 | — | — | 2–4 | 1 | — |
Cenovno razmerje | 7–9 | — | — | 3 | 1 | — | |
Razmerje med stroški in učinkovitostjo | Visoka | — | — | Srednje | Nizko | — |
Stranka



Tovarniški certifikati



Zaupajo nam svetovni voditelji – uporablja se v več kot 20 državah
