Svetu pomagamo rasti že od leta 1983

Cilindrični lonček, ki se uporablja v indukcijski peči in plinski peči

Kratek opis:

Glavna prednost valjastega lončka je njegova odlična odpornost pri visokih temperaturah. Ti lončki lahko prenesejo višje temperature in imajo daljšo življenjsko dobo kot tradicionalna steklovina. Poleg tega zaradi svoje kemijske stabilnosti ne reagirajo z večino kemikalij, zaradi česar so primerni za različne kemijske reakcije.


Podrobnosti o izdelku

Pogosta vprašanja

Oznake izdelkov

Kakovost lončka

Odporen na nešteto tavin

LASTNOSTI IZDELKA

Vrhunska toplotna prevodnost

Edinstvena mešanica silicijevega karbida in grafita zagotavlja hitro in enakomerno segrevanje, kar znatno skrajša čas taljenja.

 

Vrhunska toplotna prevodnost
Odpornost na ekstremne temperature

Odpornost na ekstremne temperature

Edinstvena mešanica silicijevega karbida in grafita zagotavlja hitro in enakomerno segrevanje, kar znatno skrajša čas taljenja.

Trajna odpornost proti koroziji

Edinstvena mešanica silicijevega karbida in grafita zagotavlja hitro in enakomerno segrevanje, kar znatno skrajša čas taljenja.

Trajna odpornost proti koroziji

TEHNIČNE SPECIFIKACIJE

 

Grafit / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Gostota v razsutem stanju / g·cm⁻³ 2.20
Navidezna poroznost / % 10,8
Drobilna trdnost/ MPa (25 ℃) 28,4
Modul lomnosti/ MPa (25 ℃) 9,5
Temperatura požarne odpornosti/ ℃ >1680
Odpornost na toplotne udarce / krat 100

 

Oblika/Oblika A (mm) Š (mm) C (mm) D (mm) E x F maks. (mm) Š x V (mm)
A 650 255 200 200 200 x 255 Na zahtevo
A 1050 440 360 170 380 x 440 Na zahtevo
B 1050 440 360 220 ⌀380 Na zahtevo
B 1050 440 360 245 ⌀440 Na zahtevo
A 1500 520 430 240 400 x 520 Na zahtevo
B 1500 520 430 240 ⌀400 Na zahtevo

PROCESNI TOK

Natančna formulacija
Izostatično stiskanje
Visokotemperaturno sintranje
Izboljšanje površine
Strog pregled kakovosti
Varnostna embalaža

1. Natančna formulacija

Visoko čist grafit + vrhunski silicijev karbid + lastniško vezivno sredstvo.

.

2. Izostatično stiskanje

Gostota do 2,2 g/cm³ | Toleranca debeline stene ±0,3 m

.

3. Sintranje pri visokih temperaturah

Rekristalizacija delcev SiC, ki tvori 3D mrežno strukturo

.

4. Izboljšanje površine

Antioksidacijski premaz → 3× izboljšana odpornost proti koroziji

.

5.Strog pregled kakovosti

Edinstvena koda za sledenje za sledljivost celotnega življenjskega cikla

.

6.Varnostna embalaža

Plast, ki absorbira udarce + Zapora za vlago + Ojačano ohišje

.

UPORABA IZDELKA

PLINSKA TALILIŠČA PEČ

Plinska talilna peč

Indukcijska talilna peč

Indukcijska talilna peč

Uporna peč

Talilna peč z upornostjo

ZAKAJ IZBRATI NAS

Material:

NašeValjasti lončekje izdelan iz izostatično stisnjenega silicijevega karbidnega grafita, materiala, ki ponuja izjemno odpornost na visoke temperature in odlično toplotno prevodnost, zaradi česar je bistveno orodje za industrijsko taljenje.

  1. Silicijev karbid (SiC): Silicijev karbid je znan po svoji izjemni trdoti in odlični odpornosti proti obrabi in koroziji. Prenese lahko kemične reakcije pri visokih temperaturah in ponuja vrhunsko stabilnost tudi pri toplotnih obremenitvah, kar zmanjšuje tveganje za razpoke med nenadnimi temperaturnimi spremembami.
  2. Naravni grafit: Naravni grafit zagotavlja izjemno toplotno prevodnost, kar zagotavlja hitro in enakomerno porazdelitev toplote po celotnem lončku. Za razliko od tradicionalnih grafitnih lončkov na osnovi gline naš valjasti lonček uporablja visoko čist naravni grafit, kar izboljša učinkovitost prenosa toplote in zmanjša porabo energije.
  3. Tehnologija izostatičnega stiskanja: Lonček je oblikovan z naprednim izostatičnim stiskanjem, ki zagotavlja enakomerno gostoto brez notranjih ali zunanjih napak. Ta tehnologija poveča trdnost in odpornost lončka proti razpokam ter podaljša njegovo vzdržljivost v okoljih z visokimi temperaturami.

 

Zmogljivost:

  1. Vrhunska toplotna prevodnost: Valjasti lonček je izdelan iz materialov z visoko toplotno prevodnostjo, ki omogočajo hitro in enakomerno porazdelitev toplote. To poveča učinkovitost talilnega procesa, hkrati pa zmanjša porabo energije. V primerjavi s konvencionalnimi lončki je toplotna prevodnost izboljšana za 15–20 %, kar vodi do znatnih prihrankov goriva in hitrejših proizvodnih ciklov.
  2. Odlična odpornost proti koroziji: Naši lončki iz silicijevega karbida in grafita so zelo odporni na korozivne učinke staljenih kovin in kemikalij, kar zagotavlja stabilnost in dolgo življenjsko dobo lončka med dolgotrajno uporabo. Zaradi tega so idealni za taljenje aluminija, bakra in različnih kovinskih zlitin, kar zmanjšuje pogostost vzdrževanja in zamenjave.
  3. Podaljšana življenjska doba: Zaradi visoke gostote in trdnosti je življenjska doba našega valjastega lončka od 2 do 5-krat daljša od tradicionalnih lončkov iz glinenega grafita. Vrhunska odpornost proti razpokam in obrabi podaljšuje obratovalno življenjsko dobo, kar zmanjšuje čas izpada in stroške zamenjave.
  4. Visoka odpornost proti oksidaciji: Posebno oblikovana sestava materiala učinkovito preprečuje oksidacijo grafita, kar zmanjšuje razgradnjo pri visokih temperaturah in dodatno podaljšuje življenjsko dobo lončka.
  5. Vrhunska mehanska trdnost: Zahvaljujoč izostatičnemu postopku stiskanja se lonček ponaša z izjemno mehansko trdnostjo, saj ohranja svojo obliko in vzdržljivost v okoljih z visokimi temperaturami. Zaradi tega je idealen za talilne procese, ki zahtevajo visok tlak in mehansko stabilnost.

Prednosti izdelka:

  • Prednosti materiala: Uporaba naravnega grafita in silicijevega karbida zagotavlja visoko toplotno prevodnost in odpornost proti koroziji, kar zagotavlja dolgotrajno delovanje v zahtevnih okoljih z visokimi temperaturami.
  • Struktura visoke gostote: Tehnologija izostatičnega stiskanja odpravlja notranje praznine in razpoke, kar znatno izboljša vzdržljivost in trdnost lončka med dolgotrajno uporabo.
  • Visokotemperaturna stabilnost: Ta lonček, ki prenese temperature do 1700 °C, je idealen za različne postopke taljenja in litja kovin in zlitin.
  • Energetska učinkovitost: Njegove vrhunske lastnosti prenosa toplote zmanjšujejo porabo goriva, okolju prijazen material pa zmanjšuje onesnaževanje in odpadke.

Izbira našega visokozmogljivega valjastega lončka ne bo le povečala učinkovitosti taljenja, temveč bo tudi zmanjšala porabo energije, podaljšala življenjsko dobo opreme in znižala stroške vzdrževanja, kar bo na koncu izboljšalo učinkovitost proizvodnje.

Pogosta vprašanja

V1: Kakšne so prednosti silicijev-karbidnih grafitnih lončkov v primerjavi s tradicionalnimi grafitnimi lončki?

Višja temperaturna odpornostDolgoročno prenese 1800 °C in kratkotrajno 2200 °C (v primerjavi z ≤1600 °C za grafit).
Daljša življenjska doba: 5-krat boljša odpornost na toplotne šoke, 3–5-krat daljša povprečna življenjska doba.
Ničelna kontaminacijaBrez prodiranja ogljika, kar zagotavlja čistost staljene kovine.

V2: Katere kovine se lahko topijo v teh lončkih?
Navadne kovineAluminij, baker, cink, zlato, srebro itd.
Reaktivne kovineLitij, natrij, kalcij (zahteva premaz Si₃N₄).
Refraktorne kovineVolfram, molibden, titan (zahteva vakuum/inertni plin).

V3: Ali je treba nove lončke pred uporabo predhodno obdelati?
Obvezno pečenjePočasi segrejte na 300 °C → držite 2 uri (odstrani se preostala vlaga).
Priporočilo za prvo taljenjeNajprej stopite serijo odpadnega materiala (tvori zaščitno plast).

V4: Kako preprečiti razpoke v lončku?

Hladnega materiala nikoli ne polnite v vroč lonček (največ ΔT < 400 °C).

Hitrost ohlajanja po taljenju < 200 °C/uro.

Uporabite namenske klešče za lonček (izogibajte se mehanskim udarcem).

Q5Kako preprečiti razpoke v lončku?

Hladnega materiala nikoli ne polnite v vroč lonček (največ ΔT < 400 °C).

Hitrost ohlajanja po taljenju < 200 °C/uro.

Uporabite namenske klešče za lonček (izogibajte se mehanskim udarcem).

Q6Kakšna je minimalna količina naročila (MOQ)?

Standardni modeli1 kos (vzorci na voljo).

Oblikovanje po meri10 kosov (potrebne so CAD risbe).

Q7Kakšen je dobavni rok?
Izdelki na zalogiOdprema v 48 urah.
Naročila po meri: 15-25dniza proizvodnjo in 20 dni za kalup.

Q8Kako ugotoviti, ali je lonček odpovedal?

Razpoke > 5 mm na notranji steni.

Globina prodiranja kovine > 2 mm.

Deformacija > 3 % (izmerite spremembo zunanjega premera).

Q9Ali nudite navodila za postopek taljenja?

Krivulje segrevanja za različne kovine.

Kalkulator pretoka inertnega plina.

Video vadnice za odstranjevanje žlindre.


  • Prejšnje:
  • Naprej:

  • Sorodni izdelki