Lonček silicijevega karbida za talilno peč bakra
Sestava in material lončka
NašeSilikonski karbidni lončkiso izdelani iz edinstvene mešanicesilicijev karbidingrafit, kar ima za posledico lonček, ki ni le robusten, ampak tudi zelo učinkovit pri zadrževanju toplote. Ključne značilnosti sestave lončka vključujejo:
- Vsebnost silicijevega karbidaTa primarni material izboljša vzdržljivost in toplotne lastnosti lončka, kar mu omogoča, da prenese temperature, ki presegajo1600 °C.
- Vključitev grafitaDodatek grafita v materiale lončka zagotavlja vrhunsko toplotno prevodnost, kar zagotavlja učinkovito porazdelitev toplote med postopkom taljenja. Ta kombinacija omogoča nemoteno taljenje in izboljšano operativno učinkovitost.
Uporaba lončka iz silicijevega karbida
NašeSilikonski karbidni lončkiso vsestranski in primerni za različne aplikacije v industriji taljenja kovin:
- Litje neželeznih kovinTi lončki so idealni za taljenje različnih barvnih kovin, vključno z aluminijem in bakrom, saj ohranjajo čistost staljene kovine in hkrati izboljšujejo kakovost ulivanja.
- Uporaba plemenitih kovinIdealni za taljenje zlata in srebra, lončki zagotavljajo odlično toplotno stabilnost in preprečujejo kontaminacijo med postopkom taljenja.
- Uporaba pri visokih temperaturahPrimerno za aplikacije, ki zahtevajo taljenje pri visokih temperaturah, kot so keramika in nekatere zlitine, kar zagotavlja dosledne rezultate v različnih livarskih procesih.
Izjemne lastnosti delovanja
Ena od naših izjemnih lastnostiSilikonski karbidni lončkije njihova sposobnost delovanja v ekstremnih pogojih:
- Visoka odpornost na toplotne udarceTi lončki lahko prenesejo hitre temperaturne spremembe brez razpok ali deformacij, zaradi česar so primerni tako za neprekinjene kot za šaržne postopke taljenja.
- Odlična kemična odpornostLončki so odporni proti koroziji zaradi staljenih kovin in talilcev, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zanesljivost skozi več ciklov taljenja.
- Optimalno zadrževanje toploteToplotne lastnosti silicijevega karbida omogočajo vrhunsko zadrževanje toplote, kar zmanjšuje porabo energije in izboljšuje splošno učinkovitost pri talilnih postopkih.
Prva uporaba in prednosti grafitnega lončka
Koncept uporabegrafitni lončkisega stoletja nazaj, njihova prva uporaba pa je bila opažena pri različnih aplikacijah litja kovin. NašaSilikonski karbidni lončkigradijo na tej zapuščini z vključevanjem naprednih materialov in tehnologij, ki izboljšujejo njihovo zmogljivost:
- Izboljšana učinkovitost taljenjaZ vrhunskim zadrževanjem toplote in prevodnostjo naši lončki omogočajo hitrejše taljenje v primerjavi s tradicionalnimi grafitnimi lončki.
- Nižji stroški vzdrževanjaZaradi vzdržljivosti in dolge življenjske dobe silicijevega karbida se zmanjša potreba po pogostih zamenjavah, kar na koncu prihrani stroške in zmanjša izpade v proizvodnji.
Ključne prednosti za strokovnjake v panogi
Izbira našihSilikonski karbidni lončkiponuja številne prednosti za strokovnjake v livarskem in metalurškem sektorju:
- Brezkompromisna kakovost kovinKombinacija silicijevega karbida in grafita zagotavlja, da staljena kovina ostane čista, brez onesnaževalcev, ki lahko vplivajo na kakovost končnega izdelka.
- Podaljšana življenjska dobaRobustna konstrukcija naših lončkov jim omogoča, da prenesejo zahtevna talilna okolja, kar vodi do daljše življenjske dobe in nižjih obratovalnih stroškov.
- Izboljšana produktivnostHitrejši talilni cikli in dosledna toplotna zmogljivost pomagajo poenostaviti delovanje, kar vam omogoča, da izpolnite proizvodne zahteve brez žrtvovanja kakovosti.
NO | Model | O D | H | ID | BD |
78 | IND205 | 330 | 505 | 280 | 320 |
79 | IND285 | 410 | 650 | 340 | 392 |
80 | IND300 | 400 | 600 | 325 | 390 |
81 | IND480 | 480 | 620 | 400 | 480 |
82 | IND540 | 420 | 810 | 340 | 410 |
83 | IND760 | 530 | 800 | 415 | 530 |
84 | IND700 | 520 | 710 | 425 | 520 |
85 | IND905 | 650 | 650 | 565 | 650 |
86 | IND906 | 625 | 650 | 535 | 625 |
87 | IND980 | 615 | 1000 | 480 | 615 |
88 | IND900 | 520 | 900 | 428 | 520 |
89 | IND990 | 520 | 1100 | 430 | 520 |
90 | IND1000 | 520 | 1200 | 430 | 520 |
91 | IND1100 | 650 | 900 | 564 | 650 |
92 | IND1200 | 630 | 900 | 530 | 630 |
93 | IND1250 | 650 | 1100 | 565 | 650 |
94 | IND1400 | 710 | 720 | 622 | 710 |
95 | IND1850 | 710 | 900 | 625 | 710 |
96 | IND5600 | 980 | 1700 | 860 | 965 |
Kako lahko zagotovimo kakovost?
Kakovost zagotavljamo z našim postopkom, pri katerem vedno ustvarimo predprodukcijski vzorec pred masovno proizvodnjo in opravimo končni pregled pred odpremo.
Kakšna je vaša proizvodna zmogljivost in dobavni rok?
Naša proizvodna zmogljivost in dobavni rok sta odvisna od specifičnih izdelkov in naročenih količin. Tesno sodelujemo z našimi strankami, da bi razumeli njihove potrebe in jim zagotovili natančne ocene dobave.
Ali obstaja minimalna zahteva za nakup, ki jo moram izpolniti pri naročilu vaših izdelkov?
Naša MOQ je odvisna od izdelka, za več informacij nas prosim kontaktirajte.