Kupite Sic lonček za delovanje aluminijaste peči
LASTNOSTI IZDELKA
Vrhunska toplotna prevodnost
Edinstvena mešanica silicijevega karbida in grafita zagotavlja hitro in enakomerno segrevanje, kar znatno skrajša čas taljenja.
Odpornost na ekstremne temperature
Edinstvena mešanica silicijevega karbida in grafita zagotavlja hitro in enakomerno segrevanje, kar znatno skrajša čas taljenja.
Trajna odpornost proti koroziji
Edinstvena mešanica silicijevega karbida in grafita zagotavlja hitro in enakomerno segrevanje, kar znatno skrajša čas taljenja.
TEHNIČNE SPECIFIKACIJE
| Grafit / % | 41,49 |
| SiC / % | 45,16 |
| B/C / % | 4,85 |
| Al₂O₃ / % | 8,50 |
| Gostota v razsutem stanju / g·cm⁻³ | 2.20 |
| Navidezna poroznost / % | 10,8 |
| Drobilna trdnost/ MPa (25 ℃) | 28,4 |
| Modul lomnosti/ MPa (25 ℃) | 9,5 |
| Temperatura požarne odpornosti/ ℃ | >1680 |
| Odpornost na toplotne udarce / krat | 100 |
| No | Model | OD | H | ID | BD |
| 36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
| 37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
| 38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
| 39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
| 40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
| 41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
| 42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
| 43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 |
| 44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 |
| 45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 |
| 46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 |
| 47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 |
| 48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 |
| 49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
| 50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
| 51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
| 52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
| 53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
| 54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
| 55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
| 56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
| 57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
| 58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
PROCESNI TOK
1. Natančna formulacija
Visoko čist grafit + vrhunski silicijev karbid + lastniško vezivno sredstvo.
.
2. Izostatično stiskanje
Gostota do 2,2 g/cm³ | Toleranca debeline stene ±0,3 m
.
3. Sintranje pri visokih temperaturah
Rekristalizacija delcev SiC, ki tvori 3D mrežno strukturo
.
4. Izboljšanje površine
Antioksidacijski premaz → 3× izboljšana odpornost proti koroziji
.
5.Strog pregled kakovosti
Edinstvena koda za sledenje za sledljivost celotnega življenjskega cikla
.
6.Varnostna embalaža
Plast, ki absorbira udarce + Zapora za vlago + Ojačano ohišje
.
UPORABA IZDELKA
Plinska talilna peč
Indukcijska talilna peč
Talilna peč z upornostjo
ZAKAJ IZBRATI NAS
Pogosta vprašanja
V1: Kakšne so prednosti silicijev-karbidnih grafitnih lončkov v primerjavi s tradicionalnimi grafitnimi lončki?
✅Višja temperaturna odpornostDolgoročno prenese 1800 °C in kratkotrajno 2200 °C (v primerjavi z ≤1600 °C za grafit).
✅Daljša življenjska doba: 5-krat boljša odpornost na toplotne šoke, 3–5-krat daljša povprečna življenjska doba.
✅Ničelna kontaminacijaBrez prodiranja ogljika, kar zagotavlja čistost staljene kovine.
V2: Katere kovine se lahko topijo v teh lončkih?
▸Navadne kovineAluminij, baker, cink, zlato, srebro itd.
▸Reaktivne kovineLitij, natrij, kalcij (zahteva premaz Si₃N₄).
▸Refraktorne kovineVolfram, molibden, titan (zahteva vakuum/inertni plin).
V3: Ali je treba nove lončke pred uporabo predhodno obdelati?
Obvezno pečenjePočasi segrejte na 300 °C → držite 2 uri (odstrani se preostala vlaga).
Priporočilo za prvo taljenjeNajprej stopite serijo odpadnega materiala (tvori zaščitno plast).
V4: Kako preprečiti razpoke v lončku?
Hladnega materiala nikoli ne polnite v vroč lonček (največ ΔT < 400 °C).
Hitrost ohlajanja po taljenju < 200 °C/uro.
Uporabite namenske klešče za lonček (izogibajte se mehanskim udarcem).
Q5Kako preprečiti razpoke v lončku?
Hladnega materiala nikoli ne polnite v vroč lonček (največ ΔT < 400 °C).
Hitrost ohlajanja po taljenju < 200 °C/uro.
Uporabite namenske klešče za lonček (izogibajte se mehanskim udarcem).
Q6Kakšna je minimalna količina naročila (MOQ)?
Standardni modeli1 kos (vzorci na voljo).
Oblikovanje po meri10 kosov (potrebne so CAD risbe).
Q7Kakšen je dobavni rok?
⏳Izdelki na zalogiOdprema v 48 urah.
⏳Naročila po meri: 15-25dniza proizvodnjo in 20 dni za kalup.
Q8Kako ugotoviti, ali je lonček odpovedal?
Razpoke > 5 mm na notranji steni.
Globina prodiranja kovine > 2 mm.
Deformacija > 3 % (izmerite spremembo zunanjega premera).
Q9Ali nudite navodila za postopek taljenja?
Krivulje segrevanja za različne kovine.
Kalkulator pretoka inertnega plina.
Video vadnice za odstranjevanje žlindre.
